煤礦風機按使用范圍分為主通風機(主扇) 、輔助通風機(輔扇) 和局部通風機(局扇)。主扇向全礦井或其一翼輸送新鮮空氣，要求大流量和高壓力，且具有高效率。國外一般采用型號№11 ，№16 ，№25 ，№32 ，№47 的離心和軸流式礦井主通風機。輔扇用于建井時期井筒和主巷道的通風以及礦井通風系統中個別區段的通風，其流量和壓力均低于主通風機，國外一般采用型號№7 ，№8 ，№11 ，№16 。而煤礦將局扇用于采掘工作面或局部通風有困難的地方，煤巷、半煤巖掘進都采用壓入式，巖巷掘進可采用壓入式也可采用混合式，壓入式在礦井是量大面廣耗能甚多的通風設備。它安裝在井下，安全節能降噪尤為重要。國外主要采用單級和雙級通風機，國外一般采用型號№4，№5，№6的通風機。國內過去與世界一樣，采用№4，№5，№6的單級和雙級高壓(俗稱普通)軸流式通風機；80年代前在我國煤礦可謂一統天下。 90年代以來，我國煤礦用局部通風機，幾乎全部采用雙級或三級高壓對旋和雙級高壓軸流風機，其功率達264kW ，壓力8000多Pa ，風量1000m3/min ，長幾米，重幾噸，既耗能耗材，又產生高分貝噪聲，污染了煤礦作業環境。然而，因新舊性能試驗方法的差異(GB/T1236-76，GB/T1236-85，GB/T1236-2000) 和標準問題 (JB/T 9100-1999，MT222-1996和MT755-1997)，其主要問題：（1）局扇工作輪機號采用了 R40 數列 (19個或更多，國外少有)，取代R10數列(4～5個) ，導致了雜亂差；（2）壓入式風機采用進氣試驗，且在p2≠pa時，采用p2＝pa，導致了外風筒超出長度l與葉輪直徑D之比l/D＞0和l/D=0，風機效率相差 10% ；（3）采用錯誤的比A聲級計算公式，導致：比A聲級小4dB；（4）同機號不同風機采用不同的比 A 聲級和效率限值，導致了兩值分別相差5dB和5%。所以，對旋局部通風機被認為 “ 具有結構緊湊、噪聲低、風壓高、風量大、效率高等特點，其結構緊湊，方便運輸和安裝。對旋局部通風機與普通軸流通風機相比，在產生同樣的風量和風壓時，使用對旋局部通風機可減少通風機數量或增加通風距離，亦可在根據不同的通風要求，采用分級使用以節省能源 ( 來源于對旋使用說明書) ”；取代子午加速而一統天下。然而因 工作輪直徑采用了R40數列，型號有№3.15，№3.55 ，№4，№4.25， №4.5，№4.75， №5.0等19個；再加上為擴大給定型號通風機工況范圍的變型；工作輪直徑和型號(代號) 就更多、更雜亂無序了；影響煤礦安全節能省材降耗和環保。
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